压延微晶板安装
一、对基层的处理及要求
1、混凝土基层
1.1、衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以水泥砂浆修补并养护。
1.2、基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
1.3、基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，压延微晶板，平整度应用2m直尺检查凹凸度不应大于5mm。
二、钢结构基层
钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。
钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物清除。
钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。
压延微晶板是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是无性、无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。
经测定压延微晶板的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的10倍以上，是普通钢的30倍以上，其耐酸碱腐性能是不锈钢的10-25倍。特别是压延晶板用于 贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰斗部位的防腐棚堵取的了良好效果。新材料压延微晶板已被列入推荐选用的内衬材料。
压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分：压延前的物料准备阶段，炼塑工段，压延工段和后处理工段。 准备阶段主要包括树脂的过筛、输送，舔加剂的研磨，信阳微晶板，增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量，然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化，为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机，也可以用几台开炼机，或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 在压延工段中，微晶板铸石板，已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化，通过几道辊隙后，被延展成为薄膜或片材。 后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。
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